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磁力研磨机相对运动产生什么物理现象

发布时间:2020-12-11 人气:46

  磁力研磨机过程是指在机床上利用刀具,通过刀具与工件之间的相对运动,从工件上切下多余的金属,从而形成切屑和已加工表面的过程,在这个过程中,会产生一系列现象,如切削变形,切削力,切削热与切削温度,刀具磨损等。

  磁力研磨机主要研究这些现象的成因,作用和变化规律,并运用这些基本规律解决控制切削,改善切削加工性,合理选用切削液等方面的问题,从而达到保证加工质量,降低生产成本,提高生产率的目的磁力研磨机,也为合理使用与设计刀具,夹具和机床,分析解决生产中的有关工艺技术问题打下必要的基础,任何机械零件都可以看成是由外圆,内孔,平面,成形面等基本表面组成的,而这些基本表面在切削加工时都是由刀具和工具之间的相对运动(即切削运动)组合来形成的。

  现以外圆车削和平面刨削为例来分析工件与刀具间的切削运动,磁力研磨机按其所起的作用通常可以分为以下两种:。

  磁力研磨机主运动使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动,称为主运动,这个运动的速度最高,消耗功率最大,如外圆车削时工件的回转运动和平面刨削时刀具的直线往复运动,都是主运动,其他切削加工方法中的主运动也同样由工件或刀具来完成,可以是回转,也可以是直线运动,通常主运动只有一个。

  磁力研磨机和由此产生的切削温度是切削过程中产生的又一重要的物理现象,它们直接影响着刀具的磨损和耐用度,并影响工件的加工精度和表面质量。

  磁力研磨磁力研磨机机的产生切削热是由切削功转变而来的,这里指的切削功,一是切削层发生的弹,塑性变形功,二是切屑与前刀面,工件与后刀面间消耗的摩擦功,切削功具体在三个变形区内产刀具在切削过程中与切屑,工件之间产生剧烈的挤压,摩擦,从而产生磨损,刀具磨损后,会缩短刀具的使用时间,降低表面质量,增加刀具材料的损耗,因此,刀具磨损是影响生产效率,加工质量和成本的一个重要因素,刀具磨损分为正常磨损和非正常磨损。

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