磁力研磨表面处理的新工艺

磁力研磨是指利用物理、化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前业内使用较多的主要有6种方法，分别是：机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁力研磨抛光。但现有的这些方法其实大都拥有不少的缺点。机械抛光需要大量人工，目前人力成本增加，使得抛光的边际成本也增加；化学抛光虽然使用较广，但是化学试剂的污染是一个很大的问题

1.水磨抛光：采用振动研磨机、行星式离心光饰机、涡流式研磨光饰机等三种抛光研磨机械，配合粗中精抛的磨料配合助剂来对工件进行表面处理。通过去毛刺、氧化皮、披峰等粗抛；抛光整度和平面光洁度的中抛；以及最后的抛亮度的精抛可达到镜面效果。

2.环保干抛：环保干抛主要适用于对于工件的镜面效果要求较高的产品、对于废水排放有严格控制或菩提小叶紫檀等佛珠手串产品的抛光。相较于水磨，他采用木制滚筒，搭配生物磨料的方式，无污染无排放，噪声低。